木段作旋转运动，旋刀作径向进给运动，在木段全长形成连续的等厚的切屑（单板）的横向切削称为旋切。
单板应该是结实，加工表面光滑，为了保证这个要求，旋刀应具有较小的切削角a=19-27°，后角a=0.5-4°，木段应经过蒸或煮处理，以使木材有较好的塑性，在切削过程中，位于刀子前面的木材必须由专门的压尺压紧。
旋切木段的最后直径由卡头的直径大小决定，没有被旋切的木段部分称为木芯。
不均匀的切削速度导致不均匀的载荷、生产率和功率利用，所以现在相当普遍地采用等切削速度的旋切一体机。
正确选择旋切一体机的旋刀的角度，影响到单板质量，切削角如果较大会增加单板的不平度并降低单板的强度，为了使切削角较小，应选择和木材硬度和适应的耐久性的适合楔角。
当后角较小时，旋切过程中，在旋刀和木材之间会产生较大的径向压力，使木段变形，特别在直径较小时，变形更为严重，会旋出弯曲的单板。有时还会使木段劈裂：当后角较大时，实践中会发现单板厚度是不均匀的，比计算的厚度要大些。
旋刀的刃口沿螺旋曲线移动形成切削表面，此表面由于木材的弹性恢复而离开运动轨迹线，在木材和刀子的后面之间产生一个接触表面积，旋刀通过这个面积对木材施加压力，由此使木材压缩并在运动时产生摩擦力，如果没有这个接触面积的话，刀子只承受切向力和径向力，所产生的切削阻力，当切削角较小和切屑较厚时，将切刀拉向木材。
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